这就足够了。
和在601所那边的情况差不多，需要配合他进行数值模拟工作的人手本来也不需要几个，更多人还是要负责具体的设备开发工作，也就是真正设计并制造出一台适配软性磨料的磨床出来。
“关于离散元模拟的问题，有兴趣的同志可以在会后找我详谈，我大概需要3-4个人来帮我进行编程和数值分析过程。”
“至于剩下的机床设计部分，我想可能需要找一些外援。”
410厂的主业毕竟是造航发而不是生产机床的，让他们进行一些技术改进还行，但从头开始搞个新的磨削设备出来，确实有点太难为人了。
“这个倒是不难。”
看到问题解决曙光的钟世宏瞬间来了精神头：
“盛京第一机床厂和我们一直都算是有合作关系的兄弟单位，他们在这方面应该比较有经验，尤其磨料和控制系统开发都有常工完成，剩下的就是纯机械部分了。”
“至于具体的合作方式么……”
钟世宏低头思索了一小会：
“只是两个厂的合作我觉得不够，如果真能按照常工的思路把这个设备开发出来，那对于我们国家制造业的总体发展而言都是一个巨大的鼓舞和推动，正好现在又是年末，所以……”
“我的意见是，向上面加急申请一个项目，就叫做‘精工计划’，目标是系统性地提高咱们航空工业系统内各制造厂的生产制造水平！”
显然，钟世宏的内心深处也是藏着一些野心的。
对于他本人，即便这个项目的主要完成人肯定只能是常浩南，但作为牵头的首倡者，以及410厂技术部部长的地位，只要能成，好处肯定是少不了的。
而从更大的层面上讲，如果能把这个全新的精加工方式快速推广开来，也能解决很多兄弟单位的燃眉之急。
虽然提出这个思路的初衷只是为了对气膜孔内壁进行抛光，但其应用范围显然非常广泛。
哪怕只考虑航空制造领域，也有大量的变口径管类零件，比如燃滑油管路、喷油嘴、导气孔等等，每一种的生产效率和良品率都是老大难问题。
“很好，那……就这么办。”
常浩南之前就已经体会到了做这种项目的好处。
经费和人手充足，申请的各种资源也基本都是优先保证一路绿灯。
更重要的是，人员补贴方面非常大方。
就连182厂这种体量，都能一次给出两万奖金，那410厂就更不用说了。
他自认为不是个物质**很强的人，但能在完成项目的同时多赚点钱，谁又会不愿意呢。
……
这种火烧眉毛的事情，当然不可能等到项目审批下来再开工。
所以第二天，在钟世宏动笔写申请报告之前，盛京第一机床厂的几名骨干力量就已经来到了410厂。
带队的是一名看上去四十来岁、看上去文质彬彬的微胖中年工程师，叫韩有德。
在听过了常浩南关于新磨削设备的完整设想之后，他稍稍愣了大概一秒钟时间。
然后几乎是下意识地说出了一个有些晦涩难懂的外文短语。
常浩南没听懂，但总之不是英语。
好在对方很快就反应了过来，从桌上拿起一支削好的铅笔，直接开始在一张绘图纸上面画了起来。
相比于抽象派的常浩南，韩有德的画功显然要好上很多，尽管是连尺规都没用的示意图，但仍然横平竖直，十分规整。
“常……”
“常浩南。”
有人恰到好处地提醒了一句。
“常浩南同志描述的这个设备，我十几年前在东德进修的时候就接触过，德语直接翻译过来的话，叫做流体磨料加工，或者磨粒流加工。”
韩有德在说话的同时，手上的动作也没有停，几分钟左右的功夫，一部机器的大概形貌就跃然纸上。
“这种磨削方式的原理不难，设备也很简单，除了夹具需要根据待加工的零件进行订制以外，差不多给我四到五天时间就能完成其它部分的设计。”